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除塵濾筒結構設計特殊-怎么選擇合適?

    信息來源:http://www.janinesmusic.com/ 發(fā)布時間:2013/12/31 17:11:23 點擊數: Tags: 凈化設備

除塵濾筒早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來未能大量推廣。

除塵濾筒是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的比較好方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

(一)除塵濾筒的結構

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。 濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

(二)除塵濾筒的工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

除塵濾筒的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從優(yōu)先室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

(三)除塵濾筒的核心部分

粉塵很容易穿透這種濾料,增大排放量,或者堵塞空氣通道,使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時,更容易糊袋。而大志濾料具有以下特點:

A.對針刺氈濾料,一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強度30%-50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。

B.通常的濾料是深層過濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達到有效過濾,建立有效過濾時間 約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾,粉塵不透入濾料,無初濾期,開始就是接近100%的有效過濾。

C.使用壽命長,同種工況下,一般是傳統針刺氈濾料的5倍壽命。

D.傳統的濾料在高濃度粉塵進入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供比較好的過濾性能,粉塵透過率近似零,阻力基本處于穩(wěn)定,經測試在過濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa。

以上就是我們對除塵濾筒進行的三個方面的介紹,主要是對除塵濾筒的結構、除塵濾筒的工作原理以及除塵濾筒的核心部分進行的介紹,希望通過我們的介紹,能夠給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?

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